Полезная информация:
В связи с ускорением научно-технического прогресса и техни­ческим перевооружением производства начали проектироваться и осуществляться многоэтажные производственные здания и башни большой высоты, конструкции которых должны обладать диэлект­рическими свойствами или «радиопрозрачностью».
Башни проекти­руют решетчатыми в связи с более простым конструктивным реше­нием и возможностью заводского изготовления их элементов.
Раскосы принимают перекрестной системы, работающие только на сжатие, а горизонтальные стойки ферм (ри­гели) — на растяжение.
Крепление поясов ферм к фундаментам может быть жестким или шарнирным.
Центры узлов рекомендуется располагать в одной горизонталь­ной плоскости (рис. 66, а, е).
Если стойки башен выпол­нены из двух ветвей, что менее целесообразно, то ригели распола­гают в промежутке между ними.
Можно также один раскос изготовить из двух эле­ментов, соединенных между собой прокладками на болтах. Второй раскос пропускают в промежуток между элементами первого (рис. 66, узел Б).
Все крепежные элементы выполняют из защищенной от корро­зии стали.
Нижнюю часть ограждающих конструкций рекомендуется выполнять из влагостойких материалов (керамзито-бетон, пластмассы и т. п.).
Башни постоянно находятся на открытом воздухе с температур-но-влажностными условиями эксплуатации В1 — ВЗ.
Их элементы должны защищаться от увлажнения в соответствии с рекомендаци­ями, приведенными в главе XII.
Статический расчет таких башен как пространственной системы производят с применением ЭВМ.
Если на верхних этажах средние стойки каркаса отсутствуют, несущие конструкции покрытия связывают с наружными стойками, образуя рамную систему с жесткими верхними узлами.
Продольная жесткость и неизменяемость каркаса обеспечива­ются так же, как и в одноэтажных зданиях постановкой верти­кальных связей, которые ставят в одном пролете между стойками (рис. 67, в), а при небольшом расстоянии между стойкам» — в двух пролетах (рис. 67, г).
При выборе ограждающих кон­струкций учитывают требования противопожарных норм проекти­рования по СНиП 2.01.02-85.
Разра­ботаны они были более 100 лет назад в Детройте Фордом для рабочих автомобилестроительного комплекса.
Строительство таких домов менее трудоемко, при этом каркасные конструкции более экономичны по срав­нению с рублеными, так как для их изготовления требует­ся в 1,5 - 2 раза меньше древесины, а по своим теплотех­ническим характеристикам они не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят стены сруба.
После сборки такие до­ма обшивают с фасада шпунтованными пластинами со скругленными кромками, которые и создают вид рубленой конструкции.
Обвязка изготавливается из бревен, бру­сьев или досок и опирается либо на балки цокольного пе­рекрытия, либо непосредственно на цоколь по слою гид­роизоляции.
На стойки уста­навливают верхнюю обвязку (желательно на прямых ши­пах), а в нее врубают потолочные балки, на которые крепятся стропила.
Вид наружной отделки каркасных стен выбирают из архитектурных соображений, наличия материалов и т.д.
В этом случае каркас с наружной стороны сначала обшивают твердыми древесноволокнистыми плитами толщиной 3-4 мм, затем сверху набивают вертикальные рейки или брус­ки, а по ним крепят наружную обшивку.
Утеп­лители, применяемые для каркасного домостроения должны обладать плотностью не более 500 - 600 кг/м3.
Другие утеплители из-за относительно высо­кой теплопроводности можно применять лишь в районах с расчетной температурой до -25"С.
Поэтому при их использовании стены поднимают на 200 - 300 мм выше потолочных балок.
Для защиты засыпки от паров воздуха, движущегося зимой со стороны помещения, необходимо укладывать с внутренней стороны изоляционный слой из пергамина или другого изоляционного материала.
Для предотвращения этого явления их склеивают попарно, используя любой медлен­но сохнущий клей.
Величину зазора между фальцем коробки и кромками двер­ного полотна принимают по ГОСТ 6449—76 в пределах 14-го или 15-го квалитета.
Гнезда под замки размечают при по­мощи угольника или шаблона (рис. 180). Верхнюю планку шаблона делают из доски толщиной 10... 11 мм, а боковые — из фанеры, прикрепляют их к верхней планке гвоздями.
Гнезда под замки можно выбирать долотом или электродолбежником, электросверлилкой за несколько проходов.

Реклама:
популярные спектакли, заказ билетов в театр. Туризм на машине трипы на авто по России - путешествуй за рулем.

Idealsedia (Идеалседия)

увеличить

В середине 90-х открылся новый завод Идеалседия по производству столов, и только несколько лет назад стартовало производство аксессуаров Идеалседия (Idealsedia), кофейных столов Идеалседия (Idealsedia) и небольших кабинетов Идеалседия (Idealsedia), с целью обеспечения конечного потребителя целым спектром номенклатуры мебели, для заполнения практически любого свободного пространства. Чтобы иметь полный контроль над основными древесными ресурсами, «ИДЕАЛСЕДИА» (Idealsedia) с некоторыми итальянскими партнерами много лет используют крупный комплекс в Румынии по деревообработке. В этом случае качество бука, клёна и дуба Идеалседия (Idealsedia) находится под 100% контролем. Капиталовложения, которые были сделаны несколько лет назад, сейчас дают положительный результат, тем самым, позволяя выдерживать жесткую конкуренцию с другими итальянскими компаниями. Новая фабрика Идеалседия (Idealsedia), с современным автоматическим оборудованием для окрашивания материалов и системой упаковки продукции позволяет компании более тщательно спланировать производственный процесс и осуществлять результативный контроль участков качества продукции. Участие Идеалседия (Idealsedia) в основных м/н выставках: Милан, Колонь, Париж, Москва, Бирмингэм, Манчестер, Валенсия и др. Торговые представительства: США (Идеалседия Норд Америка), Гонг-Конг (Идеалседия Пасифик), Франция (Групп Седия Франс). Дистрибьюторские сети: Италия, Франция, Испания, Великобритания, Германия и Австрия.