Полезная информация:
При возведении каркасных зданий и сооружений применение древесины ограничивалось из-за размеров поперечных сечений элементов и сложности их соединения.
На рис. 66—68 приведены возможные схемы и решения узлов каркасов многоэтажных зданий и башен.
Для неизменяемости размеров башни в плане по высоте в местах расположения ригелей устанавливают перекрестные или подкосные связи (рис. 66).
Крепление поясов ферм к фундаментам может быть жестким или шарнирным.
Клеевые швы подушек располагают в плоскости примыкающих к ним раскосов.
При расположении центров узлов башни в одной плоскости ригели одного направления делают клееными дощаты­ми, а в перпендикулярном направлении ставят стальные тяжи, закрепляемые к поясам гайками (рис. 67, д, узел А).
Можно также один раскос изготовить из двух эле­ментов, соединенных между собой прокладками на болтах. Второй раскос пропускают в промежуток между элементами первого (рис. 66, узел Б).
Опорные узлы конструируют таким образом, чтобы уровень подошвы деревянных стоек находился выше уровня земли не менее чем на 50 см для незащищенных конструкций и 15 см—для защищен­ных от увлажнения.
Расчленяют башню на плоские консольные фермы, прикреп­ленные к фундаментам.
Башни постоянно находятся на открытом воздухе с температур-но-влажностными условиями эксплуатации В1 — ВЗ.
В плане башни выполняют в виде прямоугольника или много­угольника (рис. 66, г).
Стойки башен выполняют из стеклопластиковых труб или составными из листов древесно-слоистого пластика, горизонтальные ригели и раскосы — из древесно-слоистого пластика.
Поперечной неизменяемости и жесткости достигают постановкой вертикальных связей в торцевых стенах и в промежутках между ними на расстоянии не более 30 м и созда­нием жестких покрытий и перекрытий с помощью поперечных свя­зей и ограждающих конструкций (рис. 67, г).
Продольная жесткость и неизменяемость каркаса обеспечива­ются так же, как и в одноэтажных зданиях постановкой верти­кальных связей, которые ставят в одном пролете между стойками (рис. 67, в), а при небольшом расстоянии между стойкам» — в двух пролетах (рис. 67, г).
Если клееная древесина по требованиям «диэлектричности» или химической стойкости не может быть применена, для конст­рукций каркаса здания используют конструкционные пластмассы — древесно-слоистые пластики и стеклопластики.
Древесно-слоистые пластики применяют для несущих конструк­ций, поскольку их изготавливают в виде крупноразмерных листов длиной до 5,6 м и толщиной до 60 мм, из которых легко получить доски любой ширины, хорошо стыкуемые в узлах.
Строительство таких домов менее трудоемко, при этом каркасные конструкции более экономичны по срав­нению с рублеными, так как для их изготовления требует­ся в 1,5 - 2 раза меньше древесины, а по своим теплотех­ническим характеристикам они не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят стены сруба.
По углам таких зданий примонтированы столбчатые "клети" из бревенчатых коротышей с внутрен­ними анкерными тяжами под напрягающими гайками, ко­торые не только завершают образ бревенчатого дома, но и являются надежной опорой для легких слоистых стен.
Обвязка изготавливается из бревен, бру­сьев или досок и опирается либо на балки цокольного пе­рекрытия, либо непосредственно на цоколь по слою гид­роизоляции.
Для придания каркасу большей жесткости всегда между стойками с двух их сто­рон ставят дощатые подкосы, врезая их заподлицо с обвязом сковороднем или полусковороднем.
Сначала наружные стены обшивают черновыми досками, а после этого устраивают декоратив­ную облицовку.
В этом случае каркас с наружной стороны сначала обшивают твердыми древесноволокнистыми плитами толщиной 3-4 мм, затем сверху набивают вертикальные рейки или брус­ки, а по ним крепят наружную обшивку.
Применяя тот или иной утеплитель, следует обеспечить его эффективность в процессе длительной эксплуатации дома.
Как видно из таблицы самыми эффективными являют­ся минераловатные плиты и пенопласты.
Для этого же ус­траивают выдвижные подоконники или под окнами приме­няют только плитные или волокнистые материалы.
Их прибивают по всей длине стоек так, чтобы они образовали пазы, в которые плотно без зазоров можно было вставлять вырезанные в плите гребни.
В отдельных случаях операции сборки могут выполняться вручную на рабочих местах или в уже установленных коробках на местах их эксплуатации, поскольку по требованию потреби­теля могут поставляться одни дверные коробки или полотна.
Если дверное полотно не входит в коробку, кромки его подчищают фуганком или электрорубанком.
Для разметки гнезда под замок шаблон накладывают на кромку двери так, чтобы горизонтальная ось его находилась на расстоянии 1000 мм от нижней кромки двери, после чего ка­рандашом размечают гнездо и замочную скважину.
Убедившись в правильности сборки, сдают в эксплуата­цию. Сборка оконных блоков осуществляется аналогично. Тех­нологический процесс изготовления дверного блока показан на рис. 181.

Реклама:
снять квартиру в Санкт-Петербурге метро Ленина без посредников . Контрольный кабель КВБбШв 4 х 6

Стенки