Полезная информация:
Поэтому здания возводи­лись одноэтажными, а сооружения, например башни,— небольшой высоты.
Башни проекти­руют решетчатыми в связи с более простым конструктивным реше­нием и возможностью заводского изготовления их элементов.
Раскосы принимают перекрестной системы, работающие только на сжатие, а горизонтальные стойки ферм (ри­гели) — на растяжение.
Соединяют раскосы и ригели со стойками башен из клееной дре­весины с помощью лобовых упоров (через клееные подушки), бол­тов и вклеенных стальных стержней.
Узловые соединения раскосов (обоих направлений) с поясами ферм выполняют с помощью опорных клееных подушек, которые устанавливают в гнезда поясов на эпоксидном клею и закрепляют болтами (рис. 66, узел А).
Если стойки башен выпол­нены из двух ветвей, что менее целесообразно, то ригели распола­гают в промежутке между ними.
Пояса башен крепят к фундаментам стальными анкерами, ра­ботающими на растяжение.
Опорные узлы конструируют таким образом, чтобы уровень подошвы деревянных стоек находился выше уровня земли не менее чем на 50 см для незащищенных конструкций и 15 см—для защищен­ных от увлажнения.
Схема расчета башен. 1.
Проверяют башню на опрокидывание вокруг оси, совпада­ющей по направлению с одной из граней башни на уровне подошвы фундамента, по формуле Муд/Мопр > 1,3, где Муд—удерживающий момент, вычисляемый от вертикальных постоянных нагрузок с учетом веса фундамента; Мопр — опрокиды­вающий момент от действия горизонтальных нагрузок.
Для предотвращения растрескивания древесины и расслоения клеевых швов у торцов элементов ставят вклеенные на эпоксидном клею, круглые стержни.
Статический расчет таких башен как пространственной системы производят с применением ЭВМ.
Поперечной неизменяемости и жесткости достигают постановкой вертикальных связей в торцевых стенах и в промежутках между ними на расстоянии не более 30 м и созда­нием жестких покрытий и перекрытий с помощью поперечных свя­зей и ограждающих конструкций (рис. 67, г).
Компоновку узлов каркаса, сечения элементов и правила их расположения в каркасе, конструкцию и расположение стыков эле­ментов принимают такими же, как для башен (см. 10.1, 10.2).
Ограждающие конструкции покрытий и стен проектируют об­легченными из фанерных и асбестоцементных плит с деревянными ребрами или с применением пластмасс.
Разра­ботаны они были более 100 лет назад в Детройте Фордом для рабочих автомобилестроительного комплекса.
Стены таких домов состоят из несущих сто­ек, обвязок, утеплителя и отделочных слоев.
На самом де­ле это не что иное, как весьма искусная имитация: каркас-но-щитовые дома заводского изготовления с мощным слоем минераловатной изоляции.
Углы нижней обвязки выполняют так, как показано на рис. 56 или, в более упрощенном варианте -на рис. 57. Соединение - гвоздями, скобами, в идеаль­ном варианте - шипами.
Наружная обшивка должна быть атмосферостойкой и хорошо защищать внутреннее пространство каркаса от увлажнения и продувания.
Это может быть гонт, вагонка, кирпич или один из видов облицовочных панелей, которые 8 большом изобилии появились на рынке.
В этом случае каркас с наружной стороны сначала обшивают твердыми древесноволокнистыми плитами толщиной 3-4 мм, затем сверху набивают вертикальные рейки или брус­ки, а по ним крепят наружную обшивку.
В качестве утеплителя могут быть использованы орга­нические и неорганические материалы.
Как видно из таблицы самыми эффективными являют­ся минераловатные плиты и пенопласты.
Че­рез некоторое время засыпку добавляют.
Для предохранения от гниения наружную сторону стен покрывают олифой и окрашивают.
При этом нужно учитывать, что некоторые виды древесностружечных плит имеют высокую токсичность и запрещены для использования в жилых помещениях.
Каждое полотно навешивают на две или три петли, причем бауты верхней и нижней петель должны быть на одной верти­кальной оси.
Двери с принудительным закрыванием и толщиной полотен 40 мм навешиваются на петли пружинные одностороннего дей­ствия ППО110 или ППО130, а качающиеся двери с толщиной полотна 40 мм — на наружные петли двустороннего действия ППД110 или ППД130.
Убедившись в правильности сборки, сдают в эксплуата­цию. Сборка оконных блоков осуществляется аналогично. Тех­нологический процесс изготовления дверного блока показан на рис. 181.

Реклама:

Детские комнаты