Полезная информация:
При возведении каркасных зданий и сооружений применение древесины ограничивалось из-за размеров поперечных сечений элементов и сложности их соединения.
На рис. 66—68 приведены возможные схемы и решения узлов каркасов многоэтажных зданий и башен.
Большую сторону следует рас­полагать по направлению большей горизонтальной нагрузки, то есть тяжению проводов.
В первом случае расход древесины будет меньше, но увеличится количество типоразмеров элементов.
Каждый вид соединения требует разработки, исследования и экспериментального приме­нения.
При смещении центров узлов ригели одного направления пропускают через от­верстия в поясах, а другого — выполняют парными, располага­емыми снаружи поясов (рис. 66, узел А).
Для растянутых стыков желательно ставить накладки с четырех сторон. Возможно также применение наклонно вклеенных стержней.
Опорные узлы конструируют таким образом, чтобы уровень подошвы деревянных стоек находился выше уровня земли не менее чем на 50 см для незащищенных конструкций и 15 см—для защищен­ных от увлажнения.
Определяют опорные вертикальные и го­ризонтальную реакции и усилия в элементах фермы как в плоских системах построением диаграммы усилий или с помощью ЭВМ.
Рассчитывают сечения элементов ферм по формулам главы II, а соединения—по формулам главы III.
Для предотвращения растрескивания древесины и расслоения клеевых швов у торцов элементов ставят вклеенные на эпоксидном клею, круглые стержни.
Статический расчет таких башен как пространственной системы производят с применением ЭВМ.
Если на верхних этажах средние стойки каркаса отсутствуют, несущие конструкции покрытия связывают с наружными стойками, образуя рамную систему с жесткими верхними узлами.
Они могут быть созданы ус­тановкой подкосов, связывающих стойки и ригель (рис. 67, а), или другим способом [8; 12].
При выборе ограждающих кон­струкций учитывают требования противопожарных норм проекти­рования по СНиП 2.01.02-85.
Эти поселки сохранились и до настоящего времени.
К примеру, если у нас часто сооружают каменные коттеджи в стиле старо-.французских мини-замков, то в соседней Скандинавии повсеместно предпочитают традиционную архитектуру сруба, хотя и в усложненной тектонике.
По углам таких зданий примонтированы столбчатые "клети" из бревенчатых коротышей с внутрен­ними анкерными тяжами под напрягающими гайками, ко­торые не только завершают образ бревенчатого дома, но и являются надежной опорой для легких слоистых стен.
При этом расстояние между балками цокольного и чердачного перекрытия должно соответствовать расстоянию между стойками каркаса, что позволяет получить конструктивную схему с четкой передачей нагрузок по несущим элемен­там стен и перекрытий (рис. 58).
Для внутренних перегородок предусматривают установку сто­ек, чтобы можно было выполнить перегородки с использо­ванием брусков нижней обвязки.
Это может быть гонт, вагонка, кирпич или один из видов облицовочных панелей, которые 8 большом изобилии появились на рынке.
В этом случае каркас с наружной стороны сначала обшивают твердыми древесноволокнистыми плитами толщиной 3-4 мм, затем сверху набивают вертикальные рейки или брус­ки, а по ним крепят наружную обшивку.
Утеп­лители, применяемые для каркасного домостроения должны обладать плотностью не более 500 - 600 кг/м3.
При этом пенопласты имеют единственный недостаток - плохую огне­стойкость.
Органические утеплители перед засыпкой нужно антисептировать, смешивать с минеральными вяжущими (це­мент, известь, гипс) и во влажном состоянии укладывать с легким трамбованием.
Плит­ные утеплители крепят к стойкам каркаса двумя прижим­ными брусками сечением 20x30 мм.
При этом нужно учитывать, что некоторые виды древесностружечных плит имеют высокую токсичность и запрещены для использования в жилых помещениях.
Величину зазора между фальцем коробки и кромками двер­ного полотна принимают по ГОСТ 6449—76 в пределах 14-го или 15-го квалитета.
Двери с толщиной полотна 40 мм и шириной 900 мм наве­шивают на петли ПНШ110, ПНФШ110, ПНЩЗО, ПНФЦ130, а двери с толщиной полотна 40 мм и шириной 1100 мм — на петли ПНШ130 или ПНФШ130 (фигурные) с ходом на ша­рике.
Убедившись в правильности сборки, сдают в эксплуата­цию. Сборка оконных блоков осуществляется аналогично. Тех­нологический процесс изготовления дверного блока показан на рис. 181.

Реклама:

Мягкая мебель