Возможно у Вас неверная ссылка, страница перемещена или удалена.
Попробуйте начать с главной страницы.
Полезная информация:
В связи с ускорением научно-технического прогресса и техническим перевооружением производства начали проектироваться и осуществляться многоэтажные производственные здания и башни большой высоты, конструкции которых должны обладать диэлектрическими свойствами или «радиопрозрачностью».
На рис. 66—68 приведены возможные схемы и решения узлов каркасов многоэтажных зданий и башен.
Раскосы принимают перекрестной системы, работающие только на сжатие, а горизонтальные стойки ферм (ригели) — на растяжение.
По высоте размер стороны башни может уменьшаться или сохраняться постоянным (рис. 66).
Узловые соединения раскосов (обоих направлений) с поясами ферм выполняют с помощью опорных клееных подушек, которые устанавливают в гнезда поясов на эпоксидном клею и закрепляют болтами (рис. 66, узел А).
Если расчетное число болтов не размещается на пересечении поясов и ригелей, их располагают с наружной стороны пояса и кргпят к выступающим концам ригеля через парные накладки, плотно прилегающие к граням поясов (рис. 67, узел Б).
Для возможности пересечения раскосов между собой один из раскосов выполняют более широким и в нем при изготовлении оставляют отверстие для пропуска более узкого раскоса другого направления.
Если по технологическим требованиям применение стали ограничено, болты и горизонтальные тяжи изготавливают из стеклопластика АГ-4С.
Определяют опорные вертикальные и горизонтальную реакции и усилия в элементах фермы как в плоских системах построением диаграммы усилий или с помощью ЭВМ.
При этом ветровую нагрузку учитывают при действии перпендикулярно к граням башни или по диагонали основания с последующим разложением усилий на составляющие, действующие по взаимно перпендикулярным граням.
Кроме того, горизонтальные и наклонные поверхности элементов башен и верхние торцы поясов ферм необходимо защищать от влаги антисептированными досками, листами стеклопластиков и другими материалами для отвода влаги.
Компоновка элементов и узловые соединения аналогичны приведенным в 10.3 для каркасов зданий.
Поперечной неизменяемости и жесткости достигают постановкой вертикальных связей в торцевых стенах и в промежутках между ними на расстоянии не более 30 м и созданием жестких покрытий и перекрытий с помощью поперечных связей и ограждающих конструкций (рис. 67, г).
По возможности следует избегать стыков ригелей и стоек. При необходимости стыки стоек располагают вблизи узлов, а ригелей — между опорами.
При выборе ограждающих конструкций учитывают требования противопожарных норм проектирования по СНиП 2.01.02-85.
Древесно-слоистые пластики применяют для несущих конструкций, поскольку их изготавливают в виде крупноразмерных листов длиной до 5,6 м и толщиной до 60 мм, из которых легко получить доски любой ширины, хорошо стыкуемые в узлах.
Строительство таких домов менее трудоемко, при этом каркасные конструкции более экономичны по сравнению с рублеными, так как для их изготовления требуется в 1,5 - 2 раза меньше древесины, а по своим теплотехническим характеристикам они не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят стены сруба.
По углам таких зданий примонтированы столбчатые "клети" из бревенчатых коротышей с внутренними анкерными тяжами под напрягающими гайками, которые не только завершают образ бревенчатого дома, но и являются надежной опорой для легких слоистых стен.
Стойки каркаса устанавливают на нижнюю обвязку, служащую его основанием (рис. 56).
Для придания каркасу большей жесткости всегда между стойками с двух их сторон ставят дощатые подкосы, врезая их заподлицо с обвязом сковороднем или полусковороднем.
Возможен вариант выполнения наружной обшивки в два этапа.
Лучшим решением считается устройства наружной обшивки в виде экрана, расположенного от поверхности стены на расстоянии 3 - 5 см с образованием полости для вентиляции.
Такое решение хотя и требует дополнительного расхода материалов, однако обеспечивает более надежную защиту утеплителя от увлажнения, а древесину от биологического разрушения.
Наиболее часто используемые для этой цели утеплители и их характеристики отражены в таблицах.
Через некоторое время засыпку добавляют.
Плитные утеплители крепят к стойкам каркаса двумя прижимными брусками сечением 20x30 мм.
Тонкие древесноволокнистые плиты при изменении влажности воздуха могут коробиться.
Процесс сборки дверного блока заключается в подгонке дверного полотна к коробке, навешивании дверных полотен на петли, а в случае необходимости — в установке нащельников.
Дверные замки можно врезать вручную или при помощи механизированного инструмента на высоте 1000 мм от нижней кромки дверного полотна.
Для замочной скважины высверливают отверстия сверлом; установленные замки закрепляют шурупами, которые обязательно завинчивают.
Реклама: